​环氧树脂灌浆料施工工艺，环氧树脂灌浆料怎么用

环氧树脂灌浆料施工工艺，环氧树脂灌浆料怎么用

环氧树脂灌浆料作为一种优质的施工材料，在建筑工程中发挥着重要的作用。它具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐磨性，能够有效地修补、加固和保护混凝土结构。环氧树脂灌浆料的施工工艺严格而复杂，包括表面处理、渗透密封、灌浆填补、固化等多个环节。正确的施工工艺不仅可以提高灌浆料的使用效果和维修质量，还能延长混凝土结构的使用寿命。本文将重点介绍环氧树脂灌浆料施工工艺的基本步骤和注意事项，帮助读者更好地了解和应用这一技术。

一：环氧树脂灌浆料施工工艺

①表面预处理，接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。

⑤施工温度，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C，20°C最为适宜。

③混合，使用搅拌机将A（树脂）、B（硬化剂）混合。

④料灌浆应从一侧灌向另一侧，灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中，灌浆工作必须连续尽快完成。

⑤检查密实，:灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板。

⑥表面收光拆膜，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光，终凝后，即可拆模。

二：环氧树脂灌浆料怎么用

灌浆材料资料说明

灌浆材料：包括水泥类与环氧类。该类材料具有施工简单、强度高、抗油渗、抗冲击、流动性好、抗振动、、耐久性等优点，主要用于电厂、纸厂 等工程的设备安装。

1、 Sikagrout 212HP：该材料是现场即用无收缩的非铁灌浆料，可承受重载、具有早强高、自流平、可控制膨胀、良好的空间稳定性等优点，该材料的最终强度可达90 Mpa。Sikagrout 212HP是为抵消砂浆和混凝土的正常收缩及减少机 座震动的影响而设计的，适用于机组安装。

2、 Sikadur752：Sikadur752为双组份环氧树酯浆料，可作为裂缝的刚性连接：如桥梁、工业建筑、支柱、预制装配件等。具有对水泥邻接面具有很高的渗透力、硬化时无收缩、机械强度高、硬而不脆、易于搅拌、拌和比例易于掌握等优点，也可用作灌注、压力注射，用于静止裂缝、薄的连接缝等

3、 进口瑞士西卡Sikagrout 214: 该材料为预拌型灌浆材料，加水搅拌即可施工。该材料流动性好、强度高、抗震抗冲击性好、且施工简单，可用于机器底座，地脚螺栓及任何需填缝补洞的区域。Sika grout 214施工3天抗压强度便可达到40Mpa，最终强度可达60 Mpa 。与环氧灌浆比较具有价格优良、耐高温等优点。使用的工程有广州造纸、大亚湾核电站、珠海电厂等。

三：环氧树脂灌浆料配合比

EGM-100环氧树脂灌浆料包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组分，该产品采用优质树脂与精制填料，100%固含量，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用，无需另外添加成分。

产品特点Product characteristics

1.高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性

能，更高的早期强度。

2.低放热峰值：可提供长达120分钟(25℃)的操作时间，适合大体积

灌浆使用.

3.无收缩：确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触，保证设备安装

的高精确度。

适用范围 Scopeotapplication

4.卓越的抗变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、

振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长

期准确。

5.卓越的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水

泥基灌浆层爆裂的动荷载。

6.耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

性能指标

Performance

1.压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆

项目性能指标

流动度， mm≥230

安装。

2.易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。

3.轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。

4.锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。

5.混凝土、石头、钢、木板等面作为自流平砂浆使用。

6.铁、铁系杆、拉杆的钢性连接。

施工工艺

1.准备

接触Egm-100的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，

保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。

混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基

础粘合面积；需粘和的金属表面应无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁

度要求)。

2.制模

模板须坚实、搭接牢固，其内

侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶

带以便于脱模；为便于倾倒及

安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与

设备基座间留出至少

100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆

水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力

集中。

3.施工温度

环境温度包括地表及空气温度。为获得最佳的工作状态，灌浆前最好

将材料在15-25℃环境下放置24小时；施工时及随后24小时内环境温

度控制5-32℃，20℃最为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭

建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工

环境温度大于5℃，施工宜选择中午。

4.混合

1)用手提式搅拌器(200-

250rpm) 充份混合A(树脂)、

B(硬化剂)约3分钟；

2)在低速大功率搅拌机(15-

20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全

部浸润即完成，约需5-10分钟；

A+B(100g) 固化时间， min 50~70

1d =50

抗压强度， MPa3d ≥65

7d ≥95

抗折强度， MPa 70 =20

粘结强度， MPa与混凝土=3

密度， kg/L(A+B+C) 2.1~2.2

Construction process

3)在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的

用量(最多可减少1/2料)。

5.灌浆

1)灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹

杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利

用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成；

2)单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域超过

1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度

可达1500mm。

6.检查密实

灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出叮叮声表明灌浆层密实，发

出咚咚声表明灌浆层空鼓。

7.表面收光及拆模

灌浆后及在EGM100初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰

刀收光；终凝后，即可拆模.灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶

剂洗净。

初凝：18℃时，3h；25℃时，2h；32℃时， 1.5h

终凝：18℃时，72h；25℃时，48h；32℃时，36h

8.施工安全

本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微 *** 性，使用时应避免吸入

大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环

境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲

洗。

五包装贮存 Packaging and storage

1.环氧灌浆料在室温、干燥条件下至少可存放18个月。

2.按配合比包装A：B：C=30：10：200

四：环氧树脂灌浆料的作用

人们经常能在工地上看到各种各样的施工材料，一些浆料是必然会使用到的，它们通常是为了加固材料使用的，环氧树脂灌浆料就是目前代替泥浆的新型产品，既环保又实惠，是当前工地上最受欢迎的涂料。不过环氧树脂灌浆料有自己独特的施工方案，与原本大不相同，需要我们一步步的学习，将每个步骤做好才能发挥它的作用，那么这里就为大家介绍一下环氧树脂灌浆料施工方案。

表面收光及拆模: 灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后，即可拆模。

只用支座灌浆料，特点凝固快，施工方便，强度大，环氧料强度小，凝固慢吧，没有用过，